二氧化氯發生器操作手冊
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1.概述
二氧化氯發生器以鹽酸和氯酸鈉為原料,采用負壓工藝,生產以二氧化氯為主,氯氣為輔的複合消毒液。領域涉及飲用水、二次供水、遊泳池水、醫院汙水、工業循環冷卻水、中水回用等。反應原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O
2.用前的檢查和準備
2.1使用前應檢查的事項
(1)檢查設備各部件是否正常,有無泄露。
(2)檢查各閥門是否在正常開關位置。
(3)檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。
(4)檢查水包液位高度。首次使用設備應通過加水口加水,水包液位無水嚴禁通電,定期檢查液麵高度。
(5)檢查水壓是否正常,打開動力水閥門,水壓應滿足0.2-0.4Mpa。
2.2使用前的準備
2.2.1氯酸鈉溶液的配置 GB/T1618-1995 含量99%以上
將氯酸鈉與水按1:3(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加3公斤水,攪拌至完全溶解即可。
2.2.2鹽酸溶液的添加
關閉設備後麵出藥口閥門。打開動力水閥門,將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中,打開鹽酸原料箱吸料閥,設備即開始自動吸料,從原料箱液位管處觀察液位,當原料加滿時,關閉鹽酸料筒吸料閥。
2.2.3氯酸鈉的添加
氯酸鈉溶液直接添加到料筒內或按2.2.2操作。
3.設備運行
3.1啟動
1.打開設備後麵出藥口閥門。
2.打開動力水閥門,
3.控製屏出廠時,已設定好程序,未經廠家允許,請勿隨意調節設定值
3.1.1手動啟動
觀察原料箱內原料是否充足,打開設備電源,控製器打到手動狀態下,分別按鹽酸和氯酸鈉計量泵啟動按鈕,計量泵開始正常運行。
設備嚴禁無原料運行。
3.1.2自動啟動
自動運行要滿足的條件:壓力水源壓力為(0.2—0.4Mpa);鹽酸和氯酸鈉料箱沒有缺料現象;有電源、水包液位內水量充足;若有其它設備連接時,當給出開啟信號。滿足以上條件,設備則全自動運行,出現停機狀態可檢查控製屏的信號顯示。若控製器在手動狀態下,則進行手動/自動切換。
3.2關機
手動關閉,關閉設備電源40分鍾後,關閉水射器水源。關機完成。
注意:如果要長時間停機,應提前1~2小時關閉電源,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防滯後反應新產生氣體外溢;若冬季把水包液位的水全部排空,以防凍壞設備。
3.3設備清洗
設備運行滿一年或移機時,要對主機反應釜進行一次清洗排汙。清洗時,用計量泵抽入清水即可,清洗時間為1小時。
3.4計量泵的調節
計量泵正麵上下箭頭為調節按鈕,中間為暫停/開啟按鈕。依照水流量變化,調整工作頻率。
4.注意事項
⑴設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管,氯酸鈉應放在幹燥、通風、避光處,嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。
⑵工業鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》濃度31%的要求。嚴禁使用廢酸,尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯酸鈉》(純度99%)的要求。
⑶冬天應注意防凍,室內采取必要的采暖措施,以免損壞設備。設備間應幹燥、避光、通風良好。
⑷二氧化氯有強氧化性,設備的塑料管件容易老化,應保持環境幹燥、避光、通風良好。
⑸設備外殼為PVC塑料,禁止撞碰、擠壓,避免日曬。
4.二氧化氯發生器常見故障及排除方法
故 障 現 象 原 因 排除方法
水射器
不工作 水射器不噴射、水流成直線 1.水壓不足
2.水射器堵塞 1、調整水壓
2、清洗異物
計量泵
不進料 料筒原料
不消耗 常時間不用,進料管內有空氣 將計量泵上端軟管連接處打開,排除空氣
原料罐
不進料 進料管
沒有吸力 1、水壓低
2、設備接口漏氣
3、操作錯誤 1、檢查水射器
2、檢查各接口是否漏氣
3、是否按規程操作
設 備
產氯量小 餘氯不達標 1、原料純度達不到要求
2、計量泵進料少 1.提供原料純度
2.調節計量泵進料量
設備在自動狀態下停機 使用自動控製功能,設備不工作 控製屏出現問題 返廠維修或更換控製屏(電路板腐蝕不在一年質保期內)
關於設備供電電壓的聲明
鑒於目前國內某些地區供電電源現狀,電壓不僅超過國家的規定,也超過了我公司產品許可的範圍,如有此地區電源電壓小於198V或高於240V,電源的超範圍波動影響設備的使用,甚至造成設備計量泵的損壞。
對目前電源電壓波動或浪湧電壓超過允許範圍的地區或單位,敬請加裝交流穩壓電源設備。對電源電壓超範圍而導致的設備或設備配件損失,我公司不承擔質量保證責任。
使用以前,請仔細閱讀設備操作手冊。
本產品最終解釋權歸生產廠家所有
聲明:
在啟動設備以前,請仔細閱讀操作手冊的全部內容!
切勿將手冊遺失!產品質量保證不包括因使用不當而導致的損壞!